Dwa zestawy maszyny do tworzenia rolowania kanału CU.

1. Struktura maszyny:
   • Dwuzestawowa maszyna do formowania rolek kanałowych CU posiada solidną, ciężko działającą stalową ramę, która zapewnia stabilną podstawę dla procesu formowania rolek.
   • Ramy zawierają dwa oddzielne zestawy stacji formowania rol, umożliwiające jednoczesne wytwarzanie dwóch różnych profili kanałowych.
2. Stacje formowania rol:
   • Maszyna jest wyposażona w dwa zestawy precyzyjnych stacji formowania rolków, z których każda zawiera starannie zaprojektowany zestaw walcowników.
   • W trakcie wprowadzania materiału z cewki metalowej lub arkusza przez te stacje rolki stopniowo kształtują i formują materiał w żądane profile kanału CU.
   • Ściany rolkowe mogą być dostosowywane do produkcji różnych profili kanału CU, takich jak różne rozmiary, głębokości i szerokości brzyt.
3. Podawanie i rozwijanie:
   • W maszynie zintegrowany jest zautomatyzowany system podawania i rozwijania cewki, który zapewnia ciągłe i spójne dostarczanie surowca do obu zestawów stacji formowania rol.
   • System ten obejmuje takie funkcje, jak kołyski cewkowe, stanowiska wypłacalne i zaawansowane mechanizmy kontroli napięcia w celu utrzymania optymalnego napięcia i ustawienia materiału podczas procesu formowania rolki.
4. Cięcie i przebicie:
   • Maszyna jest wyposażona w precyzyjne stacje cięcia i przebijania, często wykorzystujące nożyczki serwo napędzane lub technologie cięcia laserowego.
   • Stacje te mogą precyzyjnie przycinać utworzone kanały CU do wymaganej długości i tworzyć wszelkie niezbędne otwory, perforacje lub inne funkcje zgodnie ze specyfikacjami produktu.
5. Kontrola jakości:
   • Maszyna zawiera różne mechanizmy kontroli jakości, w tym czujniki pomiarowe wymiarowe, w celu monitorowania dokładności wymiarowej i spójności wytwarzanych kanałów CU.
   • Te systemy kontroli jakości pomagają zapewnić, że produkt końcowy spełnia niezbędne normy i wymagania.
6. Obsługa materiału:
   • Automatyczne systemy obsługi materiałów, takie jak przenośniki rolkowe lub wózki przenośne,są zintegrowane z maszyną w celu skutecznego przenoszenia utworzonych i ciętych kanałów CU do następnych etapów przetwarzania lub pakowania.
7. Komputeryzowane sterowanie:
   • Dwuzestawowa maszyna do formowania rolek kanałowych CU jest obsługiwana przez zaawansowany skomputeryzowany system sterowania, który umożliwia operatorom programowanie, monitorowanie,i dostosować różne parametry procesu formowania rolki.
   • Obejmuje to takie ustawienia, jak prędkości walcowania, szybkość podawania materiału, długości cięcia i progi kontroli jakości dla obu zestawów stacji formowania rol.
8. Środki bezpieczeństwa:
   • Maszyna została zaprojektowana z kompleksowymi elementami bezpieczeństwa, w tym przyciskami awaryjnego zatrzymania, systemami ochrony i czujnikami, aby chronić operatorów i zapewnić bezpieczną pracę.
9. Utrzymanie i obsługa:
   • Regularna konserwacja, taka jak inspekcje walcowania, smarowanie i wymiana elementów zużycia,ma kluczowe znaczenie dla utrzymania optymalnej wydajności i długowieczności dwóch zestawów maszyny do formowania rolki kanałowej CU.

Ta dwuzestawowa maszyna do formowania rolek kanałowych CU jest głównie stosowana w przemyśle budowlanym, produkcyjnym i inżynieryjnym do produkcji wysokiej jakości,trwałe kanały CU, które są szeroko stosowane w różnych konstrukcjach, opracowanie ram i wspieranie aplikacji.